Магнабенд кочница од лима са прорезима
Стезаљка са прорезима је једна од неколико иновација које су развијене за Магнабенд машину за савијање лимова.
Омогућава савијање плитких кутија и тацни без потребе за подесивим „прстима“.
Делови између прореза ове стезне шипке су еквивалентни подесивим прстима на конвенционалној машини са пан-кочницом, али са Магнабенд стезном шипком никада не морају да се подешавају јер дизајн предвиђа све величине!
Ова иновација је резултат следећих запажања: -
Прво је уочено да није неопходно имати континуирану ивицу савијања јер ће кривине носити разумне празнине остављене између прстију без видљивог утицаја на кривину под условом да су прсти добро поравнати и да су увек добро поравнати на прорезу стезаљка јер има фиксне „прсте“.
Друго, увидело се да је пажљивим распоредом утора могуће обезбедити бесконачно степенасти сет величина до скоро целе дужине стезне шипке.
Треће, примећено је да проналажење оптималних позиција за уторе НИЈЕ тривијалан проблем.
Иако је тривијално ако је обезбеђен велики број слотова.
Али интересантан проблем је пронаћи минимални број слотова који ће обезбедити све величине.
Чинило се да нема аналитичког решења за овај проблем.Испоставило се да је та чињеница била од интереса за математичаре на Универзитету Тасманије.
Оптимизоване позиције утора за 4 Магнабенд модела:
Положаји приказани у табели испод мере се од левог краја стезаљке и налазе се до центра прореза.
Сваки прорез је широк 8 мм.
Ознаке модела изражавају називну дужину савијања модела.Стварне укупне дужине сваког модела су следеће:
МОДЕЛ 650Е: 670 мм, МОДЕЛ 1000Е: 1050 мм, МОДЕЛ 1250Е: 1300 мм, МОДЕЛ 2000Е: 2090 мм.
Укупна дужина стезаљки укључујући држаче за прсте на сваком крају: додајте 20 мм горњим дужинама.
Димензија за дубину прореза није приказана на горњем цртежу.Ово је донекле опционо, али се предлаже дубина од 40 до 50 мм.
Утор бр. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Модел 650Е | 65 | 85 | 105 | 125 | 155 | 175 | 195 | 265 | 345 | 475 | 535 | 555 | 575 | 595 | 615 | ||||||||||||||||
Модел 1000Е | 65 | 85 | 105 | 125 | 155 | 175 | 195 | 215 | 385 | 445 | 525 | 695 | 755 | 835 | 915 | 935 | 955 | 975 | 995 | ||||||||||||
Модел 1250Е | 65 | 85 | 105 | 125 | 155 | 175 | 195 | 215 | 345 | 465 | 505 | 675 | 755 | 905 | 985 | 1065 | 1125 | 1165 | 1185 | 1205 | 1225 | 1245 | |||||||||
Модел 2000Е | 55 | 75 | 95 | 115 | 135 | 155 | 175 | 265 | 435 | 455 | 555 | 625 | 705 | 795 | 945 | 1035 | 1195 | 1225 | 1245 | 1295. године | 1445. године | 1535. године | 1665. године | 1695. године | 1765. године | 1795. године | 1845. године | 1955. године | 1985 | 2005 | 2025 |
ФОРМИРАЊЕ ПЛОЧА КОРИШЋЕЊЕМ ОБЈЕЗНЕ ТРАКЕ
Стезаљка са прорезима, када се испоручује, идеална је за брзу и прецизну израду плитких тацни и тигања.
Предности стезне шипке са прорезима у односу на сет кратких стезаљки за прављење тацни су у томе што се ивица за савијање аутоматски поравнава са остатком машине, а стезаљка се аутоматски подиже како би се олакшало уметање или уклањање радног комада.Ипак, кратке стезаљке се могу користити за формирање тацни неограничене дубине и, наравно, боље су за прављење сложених облика.
У употреби, прорези су једнаки празнинама остављеним између прстију конвенционалне машине за преклапање кутија и тава.Ширина утора је таква да било која два отвора могу да стане на тацне у распону величина од 10 мм, а број и локације утора су такви да се за све величине лежишта увек могу наћи два прореза која ће одговарати. .
Да бисте преклопили плитку тацну:
Пресавијте прве две супротне стране и угаоне језичке користећи стезаљку са прорезима, али занемарујући присуство прореза.Ови прорези неће имати никакав приметан утицај на готове наборе.
Сада изаберите два прореза између којих ћете преклопити преостале две стране.Ово је заправо врло лако и изненађујуће брзо.Само поравнајте леву страну делимично направљеног лежишта са крајњим левим прорезом и видите да ли постоји отвор у који можете да угурате десну страну;ако није, повуците лежиште док лева страна не буде на следећем отвору и покушајте поново.Обично је потребно око 4 таква покушаја да се пронађу два одговарајућа слота.
На крају, са ивицом послужавника испод стезаљке и између два одабрана прореза, преклопите преостале стране.Претходно формиране стране улазе у одабране прорезе како се заврше завршни набори.
Предности стезне шипке са прорезима у односу на сет кратких стезаљки за прављење тацни су у томе што се ивица за савијање аутоматски поравнава са остатком машине, а стезаљка се аутоматски подиже како би се олакшало уметање или уклањање радног комада.(Ипак, кратке стезаљке се могу користити за формирање тацни неограничене дубине и, наравно, боље су за прављење сложених облика.)
У употреби, прорези су једнаки празнинама остављеним између прстију конвенционалне машине за преклапање кутија и тава.Ширина утора је таква да било која два отвора могу да стане на тацне у распону величина од 10 мм, а број и локације утора су такви да се за све величине лежишта увек могу наћи два прореза која ће одговарати. .
Дужина стезаљке са прорезима | Модел одела | Формира тацне дужине | Максимална дубина лежишта |
690 мм | 650Е | 15 до 635 мм | 40 мм |
1070 мм | 1000Е | 15 до 1015 мм | 40 мм |
1320 мм | 1250Е, 2000Е, 2500Е & 3200Е | 15 до 1265 мм | 40 мм |
Да бисте преклопили плитку тацну:
Пресавијте прве две супротне стране и угаоне језичке користећи стезаљку са прорезима, али занемарујући присуство прореза.Ови прорези неће имати никакав приметан утицај на готове наборе.
Сада изаберите два прореза између којих ћете преклопити преостале две стране.Ово је заправо врло лако и изненађујуће брзо.Само поравнајте леву страну делимично направљеног лежишта са крајњим левим прорезом и погледајте да ли постоји отвор у који можете да угурате десну страну;ако није, повуците лежиште док лева страна не буде на следећем отвору и покушајте поново.Обично је потребно око 4 таква покушаја да се пронађу два одговарајућа слота.
На крају, са ивицом послужавника испод стезаљке и између два одабрана прореза, преклопите преостале стране.Претходно формиране стране улазе у одабране прорезе како се заврше завршни набори.
Време поста: 27.10.2021