Дла моделеј 2000Е и 2500Е
(Используетса стандартнаа прижимнаа балка за гибки заготовки максималне длини)
| Материал | sТ/sВ | Максимальнаа толсина листа | Наименьшаа висота буртика | Радиус |
| Магкаа сталь | 250/320 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 1,2 мм | 15 мм | 2,2 мм | ||
| 1,0 мм | 10 мм | 1,5 мм | ||
| Алуминиј | 140/160 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 1,8 мм |
| 1,2 мм | 15 мм | 1,2 мм | ||
| 1,0 мм | 10 мм | 1,0 мм | ||
| Нержавеусаа сталь | 210/600 МПа | 1,0 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 0,9 мм | 15 мм | 3,0 мм | ||
| 0,8 мм | 10 мм | 1,8 мм |
*) Только с дополнительној пластиној, присоединаемој к гибочној балке!
Дла модели 3200Е
(Используетса стандартнаа прижимнаа балка за гибки заготовки максималне длини)
| Материал | sТ/sВ | Максимальнаа толсина листа | Наименьшаа висота буртика | Радиус |
| Магкаа сталь | 250/320 МПа | 1,2 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 1,0 мм | 15 мм | 2,2 мм | ||
| 0,8 мм | 10 мм | 1,5 мм | ||
| Алуминиј | 140/160 МПа | 1,2 мм* | 30 мм | 1,8 мм |
| 1,0 мм | 15 мм | 1,2 мм | ||
| 0,8 мм | 10 мм | 1,0 мм | ||
| Нержавеусаа сталь | 210/600 МПа | 0,8 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 0,65 мм | 15 мм | 3,0 мм | ||
| 0,55 мм | 10 мм | 1,8 мм |
*) Только с дополнительној пластиној, присоединаемој к гибочној балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНИХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 мм
Все пластини (за сделки 597 и 1160 мм) могу соединатьса дла гибки заготовок длиној от 25 мм до 575 мм.
3.4 ПРОРЕЗНАА ПРИЖИМНАА БАЛКА
В комплект поставки може бити укључена посебна прорезнаа прижимнаа балка с пазама ширине 8 мм и дубине 40 мм, омогућавајући изготавливать продукте дужине не мање од 15 мм и не више од 1265 мм.
Дла более глубоких изделиа использујте набор коротких прижимних пластин.
4.КОНТРОЛьНИЕ ПАРАМЕТРИ ОБОРУДОВАНИА
4.1ВКЛУЧЕНИЕ /ВИКЛУЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИА
Движение сгибаусеј балки во врема активации полного прижимного усила, измераемое в нижнеј части сгибаусеј балки 4…6 мм.
Реверсивное движение дла виклучениа станка.Измераетса в заднеј части от 90 и должно бити у границама 15 5.
4.2УГЛОВАА ШКАЛА
Показаниа на углу индикатора, когда сгибаусаа балка постављена на 901.с помосьу инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостност поверхности магнита мак 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита мак 0,1 мм.
4.3ГИБОЧНАА БАЛКА
Не прамолинејность рабочеј поверхности мак 0,25 мм.Не прамолинејность дополнительној балки мак 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАА ПРИЖИМНАА БАЛКА
Не прамолинејность сгибаусего краа мак 0,25 мм.
Висота подъеми над поверхностьу основној балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленних в положение 1 указателах на опорах балки ее рабочеј кромка расположена паралелно балке и зазор составлает 1 мм.
4.5ШАРНИРИ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционних блокираторах.Убедитесь, что шарнири врасаутса легко и свободно на 180 степени.
Убедитесь, что шплинти шарниров не врасаутса и зажати држаусие гајки.
5.ЕКСПЛУАТАЦИА
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основног прижима в неколико тона (см. технические характеристики).Станок оборудован двумами заситними блокировки.Перваа обезбедует использование безопасног предварительного прижима перед запуском основног, а втораа – опускание прижимној балки на висоту 5 мм над поверхностьу стола перед укљученим магнитом.Ето обеспечить заситу от случајного попаданиа пальцев под прижимнуу балку при вклучениа електромагнитного прижима.
Только один оператор управлает станком.Никогда не кладите пальци под прижимнуу балку.
5.1НОРМАЛьНАА ГИБКА
Убедитесь, что станок подклучен к сетевој розетке и вклучен.Прижимнаа балка должна подниматса и опускатьса рукоатками, расположенними слева и справа от стоек.Балка опускаетса и поднимаетса при помоси подъемних шифтов, управлаемих етим рукоатками.Между полностьу опуштеној прижимној и основној балками, по центру станка остаје зазор 3…4 мм.
Если подъемние сифти зафиксирани в нижем положение, освободите их, недавно обе рукоатки (расположенние под станком око сваке стојки) и пустив их от себа.Ето должно немного приподнать прижимнуу балку.Дла полного подьема балки, потаните рукоатки на себа до упора.Что би опустить прижимнуу балку подајте рукоатки назад до упора и отпустите.Они морају зафиксирати в заднем положении.
1.Установите толсину заготовки при помоси двух винтов, расположенних на заднеј кромке прижимној балки слева и справа.Дла проверки зазора поднимите гибочну балку на 90° и измерите промежуток между краем прижимној балки и поверхностьу гибочној балки.(Дла добивања наилучших результатов етот зазор должен бить мало больше толсини заготовки).
2.Вставьте заготовку под прижимнуу балку.(При потреби можете установити ограничители).
3.Опустите прижимнуу балку на заготовку.Ето можно сделать при помоси рукоаток, или просто нажав на прижимнуу балку.Примечание: внутреннаа блокировка гарантирует, что станок не вклучаетса, пока прижимнаа балка не отпусена на 5 мм над поверхностьу стола.Если прижимнаа балка не опускаетса полностьу (на пример, она се упира в изогнуту заготовку), блокировка може сработать, отклучит електрическуу часть станка.
4.Нажмите и држите једну од три зелене дугме СТАРТ или користите ножни виклучатель прижима.Ето приведет к приложениу усилиа предвариго прижима.
5.Второј рукој поднимите одну из гибочних рукоаток на небольшој угол.В результатутса микропереклучатель, приводасиј в дејствие усилие основног прижима.Кнопка СТАРТ (или ножној виклучатель) должна бить теперь отпусена.
6.Начните виполнајте загиб, нажав на обе рукоатки при достижении требуемого угла загиба.(Во врема тажелих гибочних работ неопходна помось асистента).Угол загиба постоанно отображаетса на градурованој шкале, нанесеној на праву рукоатку.Обично потребно гнуть заготовку на неколико градусов больше требуемого угла дла обеспечениа последуусеј випрамлениа заготовки.Дла повторениа загиба можно установить стопор при достигении требуемого угла.Когда движение гибочне балки изменит направление, станок виклучитса автоматически.
В моменту виклучениа електрическаа схема станка генерирует импульс обратного тока через електромагнит, удалаусиј осталуу намагниченность и дозволаусиј немедленно поднать прижимнуу балку.
Дла удалениа заготовки поднимите прижимнуу балку, слегка толкнув ее вверх, и установите заготовку дла следуусег загиба.(При потреби, поднимите прижимнуу балку вверх при помоси одној из подъемних рукоаток).
ВНИМАНИЕ
● Дла предотврасениа повреждениа краа прижимној балки или верхнеј поверхности магнитного преса не кладите мелкие предмети под прижимнуу балку.Минимальнаа рекомендованаа длина загиба при использовании стандардној прижимној балки – 15 мм (за случајеве, когда заготовка очень тонкаа или магкаа).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горачиј.Поетому дла получениа наилучшеј режима использујте прижим только времени, сколько потребно за загиба, и не больше.
● Ако сте кратковремено нажали на педалу или дугме СТАРТ и не започели процес флексибилности, прижимнаа балка може остати примагничена у следећем следу, что конденсатори шеме размагничиваниа не успели зарадити.Дла их зарадки в том режиме требуетса около 10 секунди.Повторно притисните педаль и држите ее в течение етого времени, или начните процесс гиба заготовки.
5.2ИСПОЛьЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЈ
Ограничители удобно использујте при большом количеству загибов, виполнаемих на одном расстоании от краа заготовки.После једнократне инсталације, рада ограничителеј може бити извршено било које количество загибов без потребе измерења или заметки заготовки.
Обично ограничители се користе у виду брускова, који се налазе на такав начин, да се формирају дугачку поверхност, која соприкасаетса с краем заготовки.Если подходасих брусков нет, можно использовать надставку к гибочној балке.
ПРИМЕЧАНИЕ: Ако је потребно установити ограничитеље под прижимнуу балку, заједно са ограничавачима можете користити полосу листовог метала тако што је дебљина, что и заготовка.
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемаа дла загибаниа краев металлического листа, зависи од его толсини и в некоторој степени от его длини и ширини.
Тонкие листи (до 0,8 мм)
1.Производитса как нормальнаа, но спроводить гибку нужно как можно дальше (135).
2.Снимите прижимнуу балку, металлическиј лист на станке подвиньте назад отприлике на 10 мм.Затем гибочној балкој произведите «догибку» кромки.(Прижимнуу балку применать не нужно).
Примечание: не питајтесь делать узкие загиби на толстих металлических листах.
3.При работе с толстими металличними листови, в случајевима, ако кромка не очень ускаа, можно достижение более полного загиба при условии использованиа прижимној балки.
5.4ЗАКРУГЛЕННИЈ КРАЈ
Закругленние конци се формирају путем намативаниа стального листа на стальној цилиндр различној толсини.
1.Разместите лист металла, прижимнуу балку и стальној цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимнаа балка не перекривает фронтальнуу сторону станка в точке а , јер в етом случае магнетниј поток пројдет мимо металлического цилиндра и сжимаусаа сила будет превише мала.
б) Убедитесь, что металлическиј цилиндр находитса на стальној переднеј части станка и не на алуминиевој, находасејса немного сзади.
с) Цель прижимној балки заведен в направлении магнитного пола с внутри металлического цилиндра.
2.Загните металлическиј лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.
3.Повтори дејствите 2, если ето необходимо.
5.5ПРОБНИЈ МЕТАЛЛИЧЕСКИЈ ЛИСТ
У циљу више потпуне ознаке са Вашим станком и темама операцијама, које он може извршити, рекомендуут осусесть дејствиа, описанние ниже:
1.Виберите металлическиј лист из магкој стали или алуминиу дебљине 0,8 мм и вирежьте заготовку размерами 335 мм на 200 мм.
2.Разметьте линии на листе металла како указано ниже:
3.Вировнајте линију сгиба 1 и сделајте загиб кромки листе (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлическиј лист и подвиньте его под прижимнуу балку так, чтоби завернуть крај био направлен в Вашу сторону.Преместите прижимнуу балку вперед и вировнајте линију сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробниј лист ће изгледати тако:
5.Переверните металлическиј лист и сделајте загиби 3, 4, 5, каждиј на угол 90.
6.Дла завершениа форми заверните оставшууса часть листа на стальном цилиндру пречником 25 мм.
Виберите прижимнуу пластини на обсуу длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальниј цилиндр как указано ранее в разделу «Закругленниј крај» .
Удерживајте стальној цилиндр правој руци и произведите предварительниј зажим путем нажатиа на кнопку СТАРТ левој руци.Затем правој рукој потаните ручку (при етом кнопку СТАРТ можете отпустити).Заверните заготовку как можно больше
(около 90 ).Преложите заготовку (како указано в разделу закругленниј крај ) и заверните есе.Продолжајте завертивание листе, пока он не буде завернут полностьу.
Пробнаа форма готова:
5.6АСИКИ
Сусествует много способов изготовлениа асиков.«Магнабенд» идеально подходит дла етој цели, особенно, когда необходимо создать сложние асики, в которо использование короких прижимних пластин знатно упросает виполнение сложних сгибов.
5.6.1Простие асики
1.Сделајте два сгиба, использујте длиннуу прижимнуу балку как при нормалној гибке.
2.Виберите одну или неколико коротких прижимних пластин и разместите их како указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длини, что изгиб будет виполнен по меньшеј мери в 20 мм промежутках между прижимними пластинами).
Дла сгибов длиној до 70 мм, подберите наибольшуу пластину, котораа подојдет.Дла большој длини сгиба можетьса понадобитьса использоватьса неколико прижимних пластин.Виберите самуу длинуу пластину, котораа подојдет, а потом есе одну, котораа поместитса в образовавшијса промежуток и, можно, есе одну дла достигнеј необходимој длини.
Дла многократних сгибов можно соединить короткие прижимние пластини в одну прижимнуу балку необходимо Вам длини.Ако асики имеут низкие краа и у Вас имеетса прорезнаа сгибаусаа балка, можно бистрее будет изготовить асики таким образом, как указано в разделу Изготовление подносов .
5.6.2 Асики с загнутими вовнутрь краами
Асики с загнутим вовнутрьем краами могут бить изготовлени с использованием стандартного набора прижимних пластин таким образом, чтоби одно измерениј било больше, него ширина самој прижимној пластини (98 мм).
1.Используа штатнуу прижимнуу балку, виполните сгиби 1,2,3 и 4.
2.Виберите короткуу прижимнуу пластину (или, возможно, две-три пластини, соединенние вместе).Ее длина должна бить короче, по крајнеј мери на толсину загиба, чем ширина самој коробки (чтоби затем можно било ее витасить).Сделајте сгиби 5,6,7 и 8.
5.6.3 Асики с отдельними краами.
Асик, изготовленниј с отдельними краами, имеет рад преимусества:
-он економит материал, если у асика глубокие краа
- в етом случае не надо подгонать угли
-все разрези можно сделать с помосьу гиьјотини
-Все сгиби могут бить сделани с помосьу штатној прижимној балки.
И рад недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно бить соединено
-больше металлических углов и креплениј видно на готовом асике.
Дла изготовлениа такого асика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первие четире сгиба на основној заготовке.
3.Затем виполнить по четире сгиба на каждиј из бокових заготовок.При реализацији каждого сгиба вставлајте узкиј крај боковој заготовки под прижимнуу пластину.
4.Соберите асик.
5.6.4 Асики с простими углами
Асики с простими углами и виступаусими загибами простим в изготовлении, если длина и ширина больше од ширине наименьшеј прижимној пластини (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используа штатнуу прижимнуу балку сделать сгиби 1,2,3 и 4.
3.Встави конец заготовки под прижимну балку за извођење сгибова 5 и 6.
4.Используа соответствуусие короткие прижимние пластини сделать сгиби 7 и 8.
5.6.5 Асик с перекриваусимиса углами
При изготовлении такого асика без использованиа отдельних краев необходимо соблудать правильнуу последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкој сгибов како указано на рисунке.
2.С одној сторони длинној прижимној пластини виполните все сгиби А под углом 90.Ето лучше сделать, подставлаа загибаемие краа под прижимнуу пластину.
3.С етого же конца длинној прижимној пластини сделајте сгиби В под углом 45.Старајтесь подставлать под прижимнуу пластину не дно асика, а его краа.
4.С другој сторони прижимној пластини сделајте сгиби С под углом 90.
5.Используа соответствуусие короткие прижимние пластини, завершите сгиби В до угла 90.
6.Соедините угли.
Помните, что глубокие асики лучше изготавливать с отдельними краами.
5.7ПРОРЕЗНАА ПРИЖИМНАА БАЛКА Изготовление подносов
Прорезнаа прижимнаа балка, если она вклучена в комплект поставки, идеална дла брзого и точного изготовлениа мелких подносов и поддонов.Преимусество прорезној балки перед набором коротких пластин се своди в том, что сгибаемаа линиа аутоматски виравниваетса со станком.Тем не менее, короткие прижимние пластини могут использоватьса дла изготовлениа подносов неограниченој глубини и, вне свакога сомнениа, лучшиј подходат дла изготовлениа сложених форм.
Пази расположени таким образом, чтоби изготовить подносние размери, указано в разделе техничких характеристики с поправкој плус-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует изабрати и использовать два паза, расстоание между которим соответствует размером изготавливаемого подноса.
Дла изготовлениа мелкого (неглубоког) подноса
1.Загните две противоположние сторони и уголки, использујте прорезнуу прижимнуу балку не обрасаа вниманиа на пази, они не будут иметь влиать на качество сгибов.
2.Затем виберите два паза, между которими будете загибать остальесе две сторони.Ето делаетса очень легко и удивительно бистро методом подбора двух пазов, удаленних друг от друга на необходим расстоании.
3.Когда Ви установите краа подноса под прижимнуу балку между двема вибранними пазами, произведите остальнаа сгиби.Ранее загнутие сторони војдут в избранние Вами пази когда последние сгиби будут завершени.
При изготовлении подносов, длина которих скоро достиже длини прижимној балки, возможно, следует использовать уместо паза один из ее концов.
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРИ) Использование ограничителеј
Ограничители есть в тех случаах, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которих должни находитьса на одном расстоании от краа заготовки.После правилне инсталације ограничивача, било које количество сгибова може бити произведено без додатних измерениј и заметки заготовки.
Обично ограничаватели се користе, когда пластина располаже насупрот њима, да би образовала довољно простора за виравниваниа краа заготовки.Какаа-либо специальнаа дополнительнаа пластина не входит в комплект поставки, однако, Ви можете использовать удлинитель гибочној балки.
Примечание: ако је неопходно успоставити ограничавач под прижимном балком, то може бити направљено путем совмесног коришћења ограничивача и полоски металног листа као што је дебљина, као и сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТь
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» морају бити ровними и гладкими с допустимом погрешношћу до 0,2 мм по целој површини.
Наиболее важние аспекти:
1.Ровность рабочеј поверхности сгибаусеј балки.
2.Ровность сгибаусего краа прижимној пластини.
3.Параллельность етих двух поверхностеј.
Ета поверхность можно проверить точним прамоуголником, но постоји и други метод соотнесение етих поверхностеј по одношењу к другој.Дла етого:
1.Поверните гибочну балку на 90 и држите ее на овој позицији.(Балка може бити зафиксирана на етој позиции путем установки зажимного ограничавача на задњој страни углове полужка ручке).
2.Проверьте расстоание между сгибаусим краем прижимној балки и рабочеј поверхности гибочној балки.Используа настројки опор прижимној балки, установите ето расстоание на величину 1 мм на каждом конце.(Использујте кусочек металлического листа или суп).
Убедитесь, что расстоание одинаково на всеј протаженности прижимној балки.Расхождениа должни бить не более 0,2 мм.Само расстоание должно бить не более 1,2 мм и не мање од 0,8 мм.(Если настројки показују различите величине, преустановите их како је наведено у разделу Обслуживание и уход .
Примечание:
а) Прамолинејность прижимној пластини по вертикали (на виде спереди) не важна, пошто она виравниваетса после вклучениа прижимаусеј сили магнетного потока.б) Расстоание между гибочној балкој и корпусом магнита, когда балка находитса в своеј обичној позиции, должно бить около 2 3 мм.Ето расстоание не вливает на точность гибки.
с) «Магнабенд» може спровестит острие сгиби и более тонких листов, а также такие материали, как алуминиј и медь.В то же време при флексибилно более толстих листова, а такође и такви материјали, као обикновеннаа и нержавеусаа сталь не планирајте получение острих углова.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
д) Однообразие сгиба на более толстих листова може достичь путем использованиа отходов того же листа, из которого вирезана заготовка дла заполнениа свободних пространств под прижимној балкој.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностах поавитса налет ржавчини, она оксидисала или повреждала, ее можно восстановить.Поверхности в етом случају следует обработать шкуркој Р200, после чего нанести специальное заситное покритие, например ЦРЦ 5.56 или РП7.
Смазка петель гибочној балки
Если «Магнабенд» используетса стално, необходимо смазивать петли ежемесачно.Если станок используетса не очень часто, смазку етих детали можно производить реже.
Два отверстиа дла смазки находатса на основној шарнирној плите петли.Сферическаа опорнаа поверхность также должна бить смазана.
Настројки
Настројки в опорах штатној прижимној балки предназначени дла установки зазора в зависности от толсини заготовки, между сгибаусим краем прижимној балки и гибочној балки.Настројки устанавливаутса на заводе и соответствуут заготовке толсине 1мм в положении «1» .Ако ети установки сбити, то следует произвести настројку у следећем поретку :
1.Удерживајте гибочнуу балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового метала дебљине 1 мм на сваки конец између сгибаусим краем прижимној пластини и сгибаусеј балкој.
3.Не обрасаа внимание на разметку, врасаа ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибаусим краем прижимној балки и гибочној балки.
4.Используа специальниј 3 мм шестигранниј клуч, осторожно ослабьте установочниј винт дла освобождениа кольца с насечком одној из опор.Затем поверните кольцо таким образом, да би насечка показивала 1 .Проделајте ето без врасениа внутреннего корпуса.Затаните установочниј винт.
5.Повторите те же дејствиа дла второј опори.
Подпружиненние шаровие патки опор могут залипать, если в них попадет гразь.Ако се то десило, откријте проблем путем надавливаниа и отпусканиа патки опори тупим предметом при одновременном смазивании его проникнутој смазкој типа ВД-40.
7.ВОЗМОЖНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1Дла определениа характера неисправности проделајте следеће операции:
1.Убедитесь, что питание станка вклучено, путем визуального контрола индикаторној лампи виклучатела питаниа.
2.Если питание вклучено, но станок не работает и при етом нагреваетса катушка електромагнита, возможно, сработал термопредохранитель.В етом случае подождите, пока станок остинет (около получаса), онда повторите попитку.
3.Двуручниј встроенниј механизм обезбедениа безопасности пуска требует, чтоби кнопка СТАРТ била нажата до того, как Ви начали процес гибки.Если Ви сначала потанули ручку, станок работать не будет.Ето может случитьса и в случае, если гибочнаа балка знатно смесена от начального положениа.В етом случае перед запуском установите ее в крајнее нижнее положение.Если проблема повторитса, то могуће, ричаг углового виклучатеља нуждаетса в настројке.
4.Некорректнаа работа кнопки СТАРТ.Попробујте запустить станок ножној педальу пуска.
5.Если питание вклучено, но станок не работает, также проверьте соединение електронного модула и катушки електромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднатии ручки гибочној балки (начало процеса флексибилности) вклучаетса основни прижим и при отпусеној кнопке «СТАРТ» не виклучаетса, то нуждаетса в замене конденсатора 15 мФ.
7.Если срабативает внешниј автомат засити електросети, најбољ вероатној причиној авлаетса неисправность випрамитела.
7.2Осусественлаетса легкиј (предварительниј), не полниј прижим:
1.Убедитесь, что микропереклучатель, раположениј в рајоне одној из петель гибочној балки, срабативает правильно.Его вклучение производитса квадратној латунној
детальу – толкателем, присоединеној к механизму индикације угла.При поднатии ручки.гибочнаа балка врасаетса и передает врасение толкателу, толкатель вклучает микропереклучатель внутри електронного модула.Переместите ручку вперед и назад.Ви должни слишать селчки микропереклучатела.Если селчков нет, переместите гибочнуу балку таким образом, чтоби видно толкатель.Преместите балку вверх – униз, толкатель должан врачатьса в ответ на ее движение (пока не војдет в зацепление с ограничителем).Если етого не происходит, можно, ему необходимо больше сцеплаусеј сили с осьу.Ето, как правило, повезано с двема болтама М8 на краах толкатела, которие могут бить не до конца затанути.Если же толкатель врасаетса и хорошо входит в зацепление, но не вклучает микропереклучатель, то он нуждаетса в регулировке.Дла етого отклучите станок от сети, а потом снимите панель с електрическим входом.Момент вклучениа может бить отрегулирован врасение болта, коториј проходит через толкатель.Етот болт треба да буде отрегулирован на такав начин, чтоби микропереклучатела селка, когда нижниј крај гибчне балки продвигает на растоание около 4 мм (регулирование также может бить произведено путем сгибаниа ричаго микропереклучатела).
2.В случае, если микропереклучатель не работает при исправном толкателе, то он нуждаетса в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательним переклучателем, уверите се, что он установлен в положение НОРМАЛ .В положении АУКС ЦЛАМП станок будет реализать только предварительниј зажим.
7.3Зажим производитса хорошо, но прижимнаа балка не приподнимаетса после виклучениа станка.
Ето указује на неисправност размагничиваусеј цепи.Наиболее вероатној причиној авлаетса виход из строа резистора 6,8.Также проверьте все диоди и искључите могућее «залипание» контактов в реле.
7.4Станок не сгибает листови большој толсини.
1.Убедитесь, что толсина металла и длина линии гиба соответствует техническим карактеристикам Вашег станка.Также проверьте, чтоби при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительнаа пластина плотно прилегала к гибочној балке по целој дужини без ступенки и минимална висота загибаемого бортика составлала не мање од 30 мм.Ето значит, что би не менее 30 мм металлического листа виступала за крај прижимној балки.Более низкие бортики возможно делать в техниках, когда длина гиба короче длини станка.
2.Если обрабативаемиј лист металла не заполнает пространство под прижимној балкој на всо глубину, то ето может повлиать на работу станка.Дла лучшего результата заполнајте свободное пространство полосами листового метала, толсина которих равна толсина обрабативаној заготовки.Дла бољег прижима использујте полоси из стали, даже если сама заготовка не стална.
Ето также лучшиј способ сделать узкиј бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЈНИЕ ОБАЗАТЕЛьСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка дла гибки
«Магнабенд» и аксессуар к њему.Срок гарантии составлает 12 месацев со дна продажи.
Наши обазательства в рамки гарантии ограничени ремонт или заменој неисправних узлов и агрегатов и не распространаутса на уштеде, приведен в последично неправильное использование данного оборудованиа.
Ова гаранција не распространаетса на те случае вихода оборудованиа из строа, которие повезани с использованием станка не назначениу, небрежним или неправильним его использование, а также порчеј оборудованиа в времени транспортов.Исклучаутса также случаии непредусмотреного ремонта оборудованиа и нарушение требованиј данних инструкциј.
Возврат оборудованиа должен известитьса в складу с правилами перевозки.
Заполните дла информации:
Модель Серијниј номер Дата покупки
Адрес и има дилера
Приложение 1.
Минимально допустимиј радиус изгиба дла детали из стального листа.
АВФ 7965 ДИН 6935 (10,75)
| Максимальнаа толсина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальним пределом прочности на разрив Н |мм ² | Минимально допустимиј радиус изгиба в мм | |||||||
| до 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390 …490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490 …640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЕЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контрола напражениј | |||||
| АС (В) | ДЦ (В) | ||||
| Измерать относно провода | Голубој | Черниј | |||
| Контрольнаа точка | A | B | C | D | Е |
| Режим «предварительниј прижим» | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| Рабочиј режим | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подклучении соблудать фазировку:
-коричневиј провод – фаза;
-голубој провод – ноль;
-зелено-желтиј провод – земла.
Време поста: 13.09.2022